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铸造膨润土的使用注意事项

2022-12-05

铸造膨润土的使用注意事项

铸造膨润土的出现也解决了铸件表面常见的洗砂、混砂、沙眼、粘砂、气孔、塌孔等一系列缺陷的质量问题。在工业快速发展的今天,铸造砂作为粘土仍然是铸造行业的成型材料。还可以作为铸造砂的粘结材料,铸造膨润土可以提高铸件的可塑性,可以有效防止铸件的生产缺陷,如防止出砂、结疤、堵塞、崩砂等现象。是用熔融金属注入铸件时,如果将接近铸件表面的型砂加热到800℃以上(有些有色合金达不到这个温度)。不管用哪种膨润土,成型砂这部分的铸造膨润土会变成死粘土。有些死粘土随型砂附着在铸件表面,被铸件带走,有些留在回收的旧砂中。除了制造大型铸件外,大多数型砂在铸造过程中都达不到这个温度。但也可以看到,由于不同铸造厂家使用不同厂家生产的膨润土,晶格水的去除温度不同,晶格水的去除速率也不一样。如果使用易去除晶格水的膨润土,即使在不直接靠近铸件的型砂中,膨润土也会更多地失效,变成死粘土。根据其晶体结构,铸造膨润土主要由蒙脱石组成。由于其独特的晶体吸水后附着力强,广泛用于铸造型砂中,将型砂粘结在一起形成湿强度和塑性,干燥后形成干强度。铸造膨润土干燥后,可通过加水恢复其粘性。事实上,当使用时,其钠基膨润土被加热到600℃以下,其粘结能力基本不受影响。当加热温度超过600℃时,键合能力将急剧丧失。当加热到700℃以上时,此时它几乎完全失去了结合能力。当钙基膨润土的温度高于100℃时,它开始慢慢失去结合能力。加热温度越高,其结合能力的损失越明显。人工活化较差的铸造膨润土的破坏温度仅略低于初次使用天然钠基膨土时的破坏温度。反复加热后,它与钙基相似。此外,其质量对铸件生产具有重要意义。质量对铸件的表面和内部质量有着密切的影响。此外,膨润土还可用于铸造操作,这将显著提高铸件的强度、韧性和渗透性,降低型砂的含水量,并有效提高铸件的表面光洁度和精度。